Введение продукта
Робот для литья под давлением R09 — это автоматизированная роботизированная рука для высокоточного литья под давлением-, способная обрабатывать пластиковые заготовки, подходящая для оптовых заказов и настраиваемая.
Основные технические параметры
| Категория параметра | Специальная спецификация |
|---|---|
| Траверсный ход | 1500 мм |
| Вытянуть-обводку | П: 520 / П: 520 мм |
| Вертикальный ход | 950 мм |
| Тип светильника | 4 Всасывание + 2 Захват |
| Повторите точность позиционирования | ±0,05 мм |
| Максимальная нагрузка | 8 кг |
| Мощность мощности | 2,91 кВА |
| Вес оборудования | 246 кг |
Преимущества и области применения
(I) Основные преимущества
Высокая-точность работы
Робот для литья под давлением R09 использует полный сервопривод, обеспечивающий повторяемость ±0,05 мм, гарантируя точный захват и размещение детали.
Высокая-эффективность работы
Конструкция с двумя-плечими и двумя-станциями позволяет одновременно обрабатывать заготовки на разных станциях с временем цикла всего 5,61 секунды и временем быстрого захвата 1,5 секунды, что значительно повышает эффективность производства.
Прочный
Ключевые шарниры изготовлены из -износостойкой-стали и высокоточных-подшипников, что позволяет роботу работать непрерывно более 8 лет без частой замены деталей.
Гибкий захват
Концевой эффектор может быть оснащен четырьмя механическими захватами-присосками + 2, вмещающими заготовки различной формы.
(II) Области применения и совместимые материалы
| Категория сценария применения | Конкретные объекты приложения | Адаптируемые материалы |
|---|---|---|
| Автоматизация литья под давлением | Различные пластмассовые изделия (например, корпуса бытовой техники, электронные конструктивные детали 3C, пластиковые детали для ежедневного-использования) и отходы беговой дорожки. | Конструкционные пластмассы и пластмассы-общего назначения, такие как АБС, ПП, ПЭ, ПК и ПА; совместим с заготовками, изготовленными как горячеканальными, так и холодноканальными формами |
| Производство автомобильных запчастей | Детали интерьера автомобилей (приборные панели, дверные панели, обшивки стоек), внешние детали (решетки, декоративные планки) и корпуса электронных компонентов. | Пластмассы,-стойкие к атмосферным воздействиям, ударостойкие-модифицированные пластмассы и экологически чистые пластмассовые материалы с низким-летучим органическим соединением. |
| 3C Производство электроники | Средние рамы мобильных телефонов, корпуса ноутбуков, разъемы, кронштейны для камер и другие прецизионные детали,-отлитые методом литья под давлением. | Специальные модифицированные пластмассы, такие как пластмассы,-армированные стекловолокном, огнестойкие-пластики и высоко-глянцевые пластмассы. |
(III)На-моделировании объекта и детальном просмотре конструкции-
Рисунок 2.1. Схема физического объекта на-площадке
Подвеска Teach
Поднимите базу
Рис. 2.2. Крупным планом-схемы каждого компонента
Рабочий процесс литьевого манипулятора:
Ожидание и старт: Манипулятор ожидает в безопасном положении. После того как термопластавтомат завершает впрыск, выдерживает давление и открывает форму, он получает сигнал-приема детали и запускает рабочий процесс.
Точное позиционирование: ось перемещения и ось-выдвижения движутся синхронно, приводя сдвоенные рычаги к верху полости формы. Система точно позиционирует инструмент в целевом положении на основе заданных координат и визуальной компенсации.
Захват детали: Цилиндр инструмента приводится в действие, одновременно работают 4-х всасывающий и 2-х захватный механизм. Вакуумные присоски адсорбируют поверхность заготовки, а механизмы захвата зажимают края заготовки, обеспечивая стабильный захват.
Безопасный вывод средств: ось выдвижения- приводит к втягиванию двойных рычагов, полностью отделяя заготовку от формы. Затем нижняя ось и траверса соединяются для транспортировки заготовки в назначенное положение.
Выпуск и сброс: Инструмент отпускает заготовку, и двойные рычаги возвращаются в положение ожидания по исходному пути, ожидая следующего сигнала открытия формы от термопластавтомата для завершения одного рабочего цикла.
Рекомендации по использованию оборудования
Требования к экологической адаптации
Оборудование должно использоваться в цехе с постоянной-температурой, без сильной пыли и сильной вибрации. Рекомендуется поддерживать температуру окружающей среды 5–40 градусов и относительную влажность 30–80%. Вокруг термопластавтомата должно быть зарезервировано безопасное рабочее пространство шириной не менее 1,5 м. Система электроснабжения должна быть оборудована независимой заземляющей клеммой, а диапазон колебаний напряжения должен контролироваться в пределах ±10%.
Точки начального ввода в эксплуатацию
Откалибруйте исходные координаты оси перемещения,-вытягивания и вертикальной оси, а также проверьте пределы движения и мягкие ограничения каждой оси. Отрегулировать давление вакуумной адсорбции (0,4–0,5 МПа) и усилие зажима приспособлений; проверьте совместную траекторию движения двух рычагов, чтобы убедиться в отсутствии помех или дрожания во время работы на высокой-скорости.
Содержание ежедневного обслуживания
Перед ежедневной работой: Проверить износ вакуумных присосок и давление воздуха в цилиндрах приспособления, а также очистить пластиковый мусор с поверхности приспособления.Еженедельное обслуживание: Нанесите смазку на механизмы передачи поперечных/вытяжных-осей, проверьте уровень смазочного масла редуктора и затяните все соединительные болты.
Рекомендации по регулярному глубокому техническому обслуживанию
Ежемесячный осмотр: Проверить вентиляторы отвода тепла серводвигателей и приводов, герметичность соединений воздухопроводов, а также проверить чувствительность срабатывания кнопки аварийной остановки и световой завесы безопасности.
Ежеквартальная калибровка: Повторно откалибруйте точность повторного позиционирования каждой оси (погрешность менее или равна ±0,05 мм) и проверьте параллельность приспособлений.
горячая этикетка : Робот для литья под давлением r09, Китай робот для литья под давлением r09 производители, поставщики, завод
