Основные технические параметры
|
Категория параметра |
Специальная спецификация |
Основная функция |
|
Размах рук |
2131 мм |
Обеспечивает достаточно места для сложных операций, таких как сварка и сборка. |
|
Повторите точность позиционирования |
±0,05 мм |
Обеспечивает точность и стабильность сварки и сборки. |
|
Максимальная нагрузка |
10 кг |
Стабильно переносит сварочные горелки и обеспечивает стабильную работу. |
|
Мощность мощности |
6,48 кВА |
Обеспечивает стабильное питание для роботов и сварочных горелок. |
|
Вес оборудования |
Примерно 230 кг |
Повышает структурную стабильность и обеспечивает надежную работу. |
|
Класс защиты |
Наручные IP54; Корпус IP40 |
Защищает компоненты и обеспечивает стабильную работу в промышленных условиях. |
Преимущества и области применения
(I) Основные преимущества
Высокоточная-сварка:Опираясь на точность повторного позиционирования робота ±0,05 мм, робот может точно контролировать траекторию сварки, угол и скорость движения сварочной горелки, чтобы обеспечить равномерное формирование сварного шва.
Офлайн-программирование и моделирование:Планирование и моделирование траектории сварки можно выполнить с помощью пульта обучения, что позволяет избежать затрат времени на производство роботов и повысить эффективность программирования.
Многоосная-связь:Позиционер, согласованный со сварочным роботом, может гибко регулировать угол и положение заготовок, повышать эффективность сварки, обеспечивать качество сварки и адаптироваться к различным заготовкам. Установленный наземный рельс может расширить диапазон работы робота, позволяя роботу сваривать детали на разных станциях в большем пространстве, что еще больше повышает гибкость и эффективность сварки.
(II) Области применения и совместимые материалы
|
Классификация сценариев применения |
Конкретные объекты приложения |
Совместимые материалы |
|
Инженерная техника |
Конструктивные элементы экскаваторов, стрелы погрузчиков, опоры, шасси |
Низко-легированная, высоко-прочная сталь, износостойкая-сталь |
|
Стальная конструкция |
Каркасы кузова автомобиля, компоненты шасси, выхлопные системы, опоры сидений |
Низко-углеродистая сталь, оцинкованные стальные листы, алюминиевые сплавы |
|
Производство автомобилей |
Заводские здания, подъемное оборудование |
Низко-легированная сталь, высоко-прочная сталь, толстая углеродистая сталь |
(III)Области применения и адаптируемые материалы
Рисунок 2.1 3D. Схема моделирования.
Рисунок 2.2. Схема физического объекта на-площадке
Рис. 2.3. Крупным планом-диаграммы каждого компонента
Основной рабочий процесс сварочного робота MIG заключается в следующем:
Операторы фиксируют свариваемую деталь на сварочном столе и завершают позиционирование заготовки;
Установите параметры сварки с помощью пульта обучения и выберите заданную траекторию сварки;
После запуска оборудования робот перемещает сварочную горелку в положение начала сварки согласно инструкциям программы;
положение согласно инструкциям программы;
Сварочная горелка автоматически выполняет сварочные операции по заданной траектории, причем во время процесса робот поддерживает точность взаимного положения между сварочной горелкой и заготовкой в реальном времени;
После завершения сварки робот возвращает сварочную горелку в исходное положение и ждет инструкции по сварке следующей партии заготовок.
Рекомендации по использованию соответствующего оборудования
Требования к экологической адаптации:Рекомендуется использовать оборудование в сухой среде без сильной запыленности и агрессивных газов. Избегайте попадания влаги или пыли в движущиеся части робота и интерфейс сварочной горелки, что может повлиять на точность и срок службы оборудования во время программирования и отладки.
Ключевые моменты для предварительного ввода в эксплуатацию:Перед первым использованием необходимо сосредоточиться на калибровке координации между роботом и сварочной горелкой (например, калибровке отклонения между центральной точкой сварочной горелки и осью движения робота). В то же время проверьте, в порядке ли подача проволоки и выход газа сварочной горелки, чтобы убедиться, что параметры сварки соответствуют требованиям к заготовке.
Содержание ежедневного обслуживания:
- Перед ежедневной работой проверяйте, не засорено ли сопло сварочной горелки и гладкая ли сварочная проволока, а также очистите поверхность сварочной горелки от брызг.
- Каждую неделю проверяйте смазку подвижных соединений робота и при необходимости добавляйте специальную смазку.
- Ежемесячно проверяйте надежность подключения линий электропитания и кабелей сварочных горелок, чтобы избежать сбоев, вызванных старением или ослаблением линий.
- Регулярно очищайте сварочный стол, чтобы поддерживать чистоту опорной точки позиционирования заготовки.
Заявление об улучшении и изменении продукта
Никаких дополнительных уведомлений, если технические характеристики и внешний вид будут изменены в связи с улучшением или по другим причинам. Благодарим вас за понимание.
горячая этикетка : вторичный сварочный робот, производители, поставщики, завод вторичных сварочных роботов в Китае
