Основные технические параметры

Категория параметра	Специальная спецификация	Основная функция
Размах рук	1587 мм	Подходит для узких рабочих пространств и удовлетворяет требованиям-покраски распылением различных поверхностей деталей малого и среднего-размера (например, автомобильных деталей, корпусов оборудования). Это уменьшает площадь оборудования и повышает гибкость планировки цеха.
Повторите точность позиционирования	±0,05 мм	Обеспечивает точное перемещение краскораспылителя по заданной траектории, избегая пропусков распыления краски или перекрытия распыления, вызванного отклонением траектории, а также гарантирует постоянство толщины и цвета пленки краски на разных заготовках.
Максимальная нагрузка	10 кг	Стабильно поддерживает пистолет-распылитель, трубопровод подачи краски мембранного насоса и аксессуары для контроля пленки краски. Это предотвращает нестабильную скорость распыления, вызванную колебаниями нагрузки, и поддерживает стабильную непрерывную работу оборудования.
Мощность мощности	5,06 кВА	Подает питание на корпус робота, систему управления Huacheng и мембранный насос. Он обеспечивает согласование мощности всех компонентов в сложных условиях окраски распылением и предотвращает нештатный запуск-остановку оборудования из-за недостаточного напряжения питания.
Вес оборудования	Примерно 152 кг	Уравновешивает стабильность и гибкость механической конструкции, снижает вибрацию, создаваемую роботизированной рукой во время-высокоскоростного рулевого управления (например, при окраске распылением по краям и углам заготовки), а также дополнительно повышает точность положений окраски распылением.
Класс защиты	Запястье IP54, корпус IP40	Блокирует капли красочного тумана, летучие газы растворителей и пыль, образующуюся во время окраски распылением. Он защищает внутренние цепи и движущиеся части от эрозии краски и продлевает срок службы оборудования.

product-792-451

Преимущества и области применения

(I) Основные преимущества

Повышенная точность и эффективность:Точное движение робота в сочетании с концентрированной энергией лазера не только обеспечивает более равномерный и эстетичный вид сварных швов (точность превосходит ручную работу), но и ускоряет процесс сварки. При пакетных операциях эффективность существенно выше, чем при традиционной ручной сварке.

Более гибкая работа и адаптация:Оснащенный портативной функцией + программирование подвесного пульта обучения, он может не только вручную и гибко регулировать положение сварочной горелки для адаптации к сложным заготовкам, но также осуществлять автоматическую работу посредством заданной траектории подвесного пульта обучения, принимая во внимание гибкую адаптацию к деталям специальной-формы и стандартизированное серийное производство.

Более дружелюбный с точки зрения стоимости и опыта:По сравнению с чисто ручной сваркой, она позволяет снизить количество отходов сварочной проволоки и количество дефектных изделий (экономия расходных материалов и затрат на доработку); в то же время роботы заменяют ручной труд для выполнения операций высокой-интенсивности, что также может снизить интенсивность труда и профессиональные риски для здоровья сварщиков.

(II) Области применения и совместимые материалы

Категория сценария применения	Конкретные объекты приложения	Адаптируемые материалы
Обрабатывающая промышленность оборудования	Подходит для сварки металлических компонентов, таких как фурнитура, кронштейны и шасси.	Низкоуглеродистая сталь, обычная углеродистая сталь
Производство автомобилей	Кузов автомобиля, выхлопные трубы из нержавеющей стали, ступицы колес из алюминиевого сплава.	Сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав
Область производства листового металла	Подходит для сращивания и сварки деталей из листового металла (например, корпусов оборудования, шкафов).	Низколегированная конструкционная сталь-, детали из чугуна

(III) Физический дисплей

product-316-439

Рисунок 2.1. Схема физического объекта на-площадке

product-120-197

механизм подачи проволоки

product-158-183

Ручной лазерный сварочный аппарат

product-178-167

обучающий кулон

сварочный стол

сварочная горелка

Электрический шкаф управления роботом

Повышенная крепежная база/верстак

Рис. 2.2. Крупным планом-диаграммы каждого компонента

Ручной сварочный робот:

Сначала оператор вручную управляет роботом и сварочной горелкой с помощью подвесного пульта обучения, перемещает их к начальной точке сварки и планирует конкретную траекторию сварки (например, прямую линию, дугу и другие траектории). В то же время в подвесной пульт обучения вводятся такие рабочие параметры, как мощность лазера, скорость подачи проволоки и скорость сварки. Оборудование будет синхронно записывать эти действия и параметры для завершения программирования обучения. Затем поместите свариваемую деталь на сварочный верстак, зафиксируйте ее положение с помощью приспособлений или инструментов для позиционирования, чтобы убедиться, что оно соответствует положению заготовки на этапе обучения. Затем запустите оборудование, робот будет автоматически двигаться в соответствии с траекторией, сохраненной в пульте обучения, механизм подачи проволоки будет синхронно подавать сварочную проволоку, аппарат лазерной сварки будет излучать лазер, а сварочная горелка автоматически завершит операцию сварки в соответствии с заданными параметрами. После завершения сварки оборудование автоматически перезагрузится, и оператор снимет заготовку, чтобы проверить качество сварки. Если необходимо скорректировать процесс, вы можете снова изменить параметры или путь с помощью подвесного пульта обучения, а затем повторить процесс.

Заявление об улучшении и изменении продукта

Никаких дополнительных уведомлений, если технические характеристики и внешний вид будут изменены в связи с улучшением или по другим причинам. Благодарим вас за понимание.

горячая этикетка : ручной сварочный робот, Китайские производители, поставщики и завод ручных сварочных роботов